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    原煤仓旋转清堵装置

    1、旋转清堵装置最佳清堵配置

        我公司总结目前市场清堵装置产品存在的缺陷,研发出落煤管清堵装置,结合仓旋转清堵料仓和特有插板门 结构配合使用,能够适用于所有煤仓结构及煤质,是目前最有效彻底解决堵煤的方案。该方案的核心是利用落煤管清堵装置刮刀设计的灵活性,其上部穿过插板门,与仓旋转的清堵刀完全衔接,下部伸入至给煤机入口处,整个系统通过一次分离二次疏 松三次搅拌四次喂料彻底的解决了从仓旋转到给煤机入口整个仓段的堵煤问题,具体为:

    1.1:为了使得改造后竞技宝测速站装置清堵效果更理想,原有煤仓从给煤机以上直径1500mm处开始改造直至给煤机上端,从上到下依次为:过渡仓+活化清堵料仓+插板门+落煤管清堵装置。

    1.2:活化清堵料仓清堵至插板门上端,而落煤管清堵装置清堵至插板门门板及给煤机入口处,解决了插板门上下部直至给煤机入口部分的关键堵煤点,所有造成堵煤的部位都完全清堵到。

    1.3:插板门门板尾部开长孔,落煤管清堵装置上的清堵刀每次运行后都停在开孔位置,不影响插板门的正常开关,对其功能没有影响,插板门位置状态可通过行程开关和电动执行器判断。

    1.4:落煤管清堵装置可清堵到活化清堵料仓下部、插板门内部直至给煤机入口,清堵刀定点位置的检测通过两个接近开关来实现,两个接近开关同时检测到就位信号时清堵刀才准确的停留在插板门的开孔位置处。

     2、设备简介

    2.1 活化清堵料仓

    2.1.1 工作原理:通过外置减速机驱动中部旋转筒体旋转,与内部清堵刀形成相对运动搅动整个物料,将附着在料仓内壁上的燃煤刮离料仓;使得物料与清堵料斗内壁之间的粘结力被破坏,物料与仓壁之间形成一个全面积的分离区,能够同时达到破拱和清除粘壁的效果。同时在旋转过程中产生疏松作用,减小了物料之间的粘接力,燃煤更易于下落;另外通过筒体内清堵装置的特殊安装位置和方式,在旋转过程中构成一定的螺旋向下推力作用,使得料斗出口处的物料很顺利的推向下一级设备。

    2.1.2 性能特点:清堵面积大,可彻底清除活化清堵料仓内燃煤的架桥、结拱、漏斗流等现象,保证物料整体流下料。

    活化清堵料仓安装后对原系统几乎无任何影响,不会增加流动阻力而加剧堵料的发生。

    设备采用回转支承传动,加工精度高,杜绝了早期凸轮、挡轮结构造成的同心度及平面度不均造成噪音大的现象。且筒体与法兰都是焊接后整体在车床上加工、打孔完成,保证同心度及平面度。

    清堵刀使用40Cr整体切割后加工,经过调质处理,强度高、韧性好,保证清堵刀的强度。上下刀头采用筒体外螺栓固定安装方式,更换时无需人进入原煤仓内,安装方便;设计刀刃结构,减少运行阻力。

    减速机采用G系列卧式伞齿轮结构,传动效率高达95%,工作时噪音小,密封效果好,杜绝了摆线减速机结构渗油漏油的现象。

    中部设置400x400人孔门,方面检修及安装,人孔门内侧与仓壁贴合,不会出现挂煤问题。

    密封采用迷宫可调多重综合密封结构,密封材料磨损后能够靠密封压盖上的螺栓进行调节,密封盘根更换方便。

    2.1.3 主要技术参数:

    2.2 插板门

    2.2.1 结构特点:内部结构上采用有利于原煤流通的贯通式直筒结构,消除了内部存煤点,避免煤粉粘贴的基础,且插板门高度仅为160mm。内部与煤接触的主筒、门板等均采用不锈钢材料制作,具有优良的耐磨性、抗腐蚀能力,杜绝了煤与插板门粘结的几率,从而克服了插板门内部生锈、积煤的缺陷。设置有门板位置标记,现场操作人员可直观判断插板门的开、闭状态。 开关位置由行程开关和电动执行器内置系统双重保护。


      

    《单向电动插板门》


    《双向电动插板门》

    2.2. 2  主要技术参数:

    2.3  落煤管清堵装置

    2.3.1  工作原理:通过外置减速机驱动内部清堵刀旋转,与外部筒体形成相对运动搅动整个物料,将附着在料仓内壁上的燃煤刮离料仓,原理基本与活化清堵料仓相同。

    2.3.2  性能特点:清堵刀使用40Cr或45#钢锻造后加工,经过调质处理,强度高、韧性好,保证清堵刀的强度。中部采用4个12.9级高强度螺栓固定安装方式,清堵刀迎着煤流方向的刀刃为斜口导流结构,减小了清堵刀的受力面积,背着煤流方向的一侧刀刃为斜坡口,有利于清堵刀与仓壁之间的煤粉排出,减小清堵刀在运行中的受力。

    下部设置对称开设220x120观察门,观察门内侧。

    密封采用迷宫可调多重综合密封结构,密封材料磨损后能够靠密封压盖上的螺栓进行调节,密封盘根更换方便。与仓壁贴合,不会出现挂煤问题。

    不受安装空间限制,高度和直径设计灵活。



    2.3.3  主要技术参数:


    3 控制方式

    3.1  就地手动模式:实现就地人工控制设备启停,也可作为日常巡检之用。

    3.2  DCS远程控制:可实现集控室远程控制设备启停。

    3.3  自动控制:此模式也有两种运行机制,一是由断煤信号控制启动。当断煤发生时,断煤信号启动设备运行;当断煤信号消失后并且设定的运行时间到之后,设备自动停止运行。二是定时运行,运行的时间间隔及运行的时间均可以根据需要设置。

        另外控制系统提供当前运行模式及运行状态的信号(均为干接点信号),可供集控室使用。控制系统元器件均采用优质进口元件,具备过流、缺相、短路保护功能,确保运行可靠;配套控制柜为双层玻璃门,能就地布置,并能防潮、防尘、防支架的振动。以上操作如需紧急停止,可按下急停开关。


                                                                                                                                         















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