$(function(){ $(".main_left li").click(function(){ var ein = $(".main_left li").index(this); $(".nav_sub").css("display","none").eq(ein).css("display","block"); }).eq(3).click(); })
联系我们电  话:010-67184197
传  真:010-67184097
电子邮箱:[email protected]
网  页:www.datonglongyuan.com
地  址:北京市朝阳区建国路98号盛世嘉园3号楼707室

您当前的位置:大通竞技宝测速网 >>工程案例工程案例

电站锅炉CO在线监控技术(大唐托克托发电厂)

 由于我国电站锅炉燃煤多变,实际运行中控制的氧量往往容易偏离最佳氧量,容易造成热效率偏低和NOx排放增多。CO浓度对总风量的反应十分敏感,特别是在临界点附近,氧量的微小变化就会导致CO浓度的急剧变化。CO含量与飞灰可燃物、排烟热损失等存在一定的关系,利用CO的监测,可以使锅炉在保证局部不缺氧的前提下保持较低的过量空气下运行,可以提高锅炉效率,而又不会因炉内局部缺氧造成结渣和高温腐蚀等。

2012年11月我公司在大唐国际托克托发电厂安装了CO控制的燃烧技术,CO控制的燃烧调整,可以提高锅炉运行的安全性和经济性,避免锅炉燃烧生成大量CO,也能及时发现炉内燃烧两侧的不均匀性,而这些在当前电站锅炉只有空预器入口O2监测的状况下是无法及时实现的,因此基于CO控制的电站锅炉燃烧调整优化非常有必要。

通过现场试验,采用基于CO控制的燃烧调整优化技术,锅炉热效率能提高0.4%,同时NOx排放降低20%。通过CO的测试,确定了锅炉运行中的最低运行氧量,避免了CO排放大幅度升高而影响锅炉运行的经济性和安全性。


关于我们关于我们企业文化组织机构资质证明我们的客户市场营销

新闻动态企业新闻行业新闻

产品介绍原煤仓旋转清堵装置电站锅炉钢球磨煤机节能降耗专家系统基于CO控制的电站锅炉燃烧优化系统锅炉烟气余热回收

工程业绩工程案例

人力资源人才理念招聘公告

扫描二维码

版权所有 Copyright(C)2011-2016 北京大通竞技宝测速网能源技术有限公司 京ICP备18026744号

   技术支持:中国博网