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    国电民权发电厂(原煤仓堵煤改造)

        国电民权发电有限公司位于河南省民权县,电厂规划容量为320万千瓦,是中国国电集团公司在豫控股建设的第一个百万千瓦电厂。一期两台60万千瓦国产超临界燃煤机组工程于2006年9月26日正式开工建设,1号、2号机组分别于2008年8月23日和2008年11月6日正式投产发电,顺利实现了2008年“双投”目标。

        该厂原煤仓为钢结构圆锥仓,自08年投产以来一直存在较严重堵煤问题(图1),如图煤仓上有明显的敲打痕迹,严重时会出现断煤。

    (图1 原煤仓)

    (图2 原煤仓)

    这是河南某公司在插板门上方加装了旋转清堵装置(图2),但由于旋转清堵装置不能对原煤仓出料段实施清堵,再有清堵刮刀是焊在原煤仓出料段内壁上,在最容易堵煤的地方又增加了新的堵点,而且产品在技术、工艺上还不成熟,安装以后未能起到清堵效果,经过近半年的维修改进,依然未能见效,民权电厂最终决定将其拆除。之后电厂无奈安装了空气炮、振打器等传统清堵设备,虽在一定程度上起到了清堵作用,但主要还是依靠人工敲打仓壁。

        2014年年初,民权电厂为了降低运营成本,提高经济效益,决定大比例掺烧低价煤泥,然而煤泥水分高、粘性大,造成原煤斗频繁堵煤、断煤,以往的清堵装置已不能满足需求,现场抢修只能依靠人工,耗费专业人员太多精力,严重影响锅炉带负荷能力,给民权电厂带来极大的安全隐患。为尽快解决严重的堵煤问题,民权电厂锅炉专业人员对清堵装置市场进行了广泛调研,并到多家电厂进行实地考察,最终选择了我公司活化清堵装置。经过我公司技术人员

    对民权电厂原煤仓的实际测量和分析发现,现场的堵煤主要在插板门上下2米区域范围内,该区域的特点是仓截面由大到小,反映到煤流就是受到的向上的摩擦阻力和内部挤压力越来越大,容易产生结拱、贴壁等现象。另外在下端产生堵煤之后,堵煤的部位会慢慢往上延伸,直至原煤仓上部,这也是上部直径较大的仓段会发生结拱的主要原因,加之掺烧煤泥后,物料含水量、粒度变化较大,加重了堵煤现象的发生。

    我公司技术部同电厂锅炉专业人员,进行多次沟通和交换意见后,决定加装我公司成套活化清堵装置,该装置分为上、中、下三部分,最上部是仓旋转清堵装置及过渡仓,最大直径1.5米左右,通过流线型过渡段与原煤仓良好衔接;中间部分是我公司自主设计研发的特定式插板门;最下部是对落煤管起清堵作用的刀旋转清堵装置。近几年越来越多的电厂搞配煤掺烧,对煤仓竞技宝测速站装置的功能要求提高了,我公司经过多年来对诸多电厂堵煤情况的分析,设计、制造出成套活化清堵装置,通过这种上、中、下三段式结构,有效地突破了单个旋转仓对煤仓根部清堵的局限性,实现了落煤管与原煤斗下部清堵的无缝对接,可对给煤机以上至仓旋转上部这一堵煤重灾区实施全方位清堵,保证煤流始终顺畅流动,杜绝断煤现象的发生。

    (图3 煤仓改造后)

    我公司分别于325329日前成功完成民权电厂1#BD煤仓加装活化清堵装置工程(图3),当月电厂煤泥掺烧任务是35000吨,BD仓刚运行便进行全仓掺烧煤泥试验,清堵效果非常明显,得到电厂上下一致认可,由于清堵装置的及时加装,电厂成功完成了掺烧任务,在短短的几天内加装清堵装置的两台仓完成了近10000吨的煤泥掺烧任务,间接为电厂节约了60万元燃煤费用。电厂决定在原有基础上再加装活化清堵装置6套,于6月底安装完毕,目前现在8台设备均已正常运行,为民权电厂完成煤泥掺烧计划提供了充分保障。

    附件 《客户使用效果评价》



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